Обратная связь

Сборка и монтаж печатных плат

Монтаж печатных плат — одна из основных услуг, которую предоставляет наше предприятие.

Монтаж осуществляется на самом высоком профессиональном уровне в строго оговоренные сроки, вне зависимости от сложности и объема заказа.

Оснащение цеха и участка линий поверхностного монтажа:

Производственная линия 1

Производственная линия 1 производит полный цикл сборки печатных плат и контроль собранных плат.

Принтер трафаретной печати
  • размер платы длина от 50 мм до 508 мм
  • ширина от 50мм до 508 мм
  • дискретность 0,1 мм, область печати 508х498 мм
  • толщина платы 0,2-6 мм, время цикла 14 секунд
Печь конвекционного оплавления
  • 7 зон нагрева (верх-низ) 2 зоны охлаждения
  • скорость 0,25-1,52 м/мин, мин./макс.
  • ширина печатной платы 508 мм
  • длина зоны нагрева 2685 мм
  • длина зоны охлаждения 887 мм
Система автоматической инспекции
  • 8 камер
  • размер зоны инспекции 304х508
  • минимальная ширина платы 110 мм, производительность 3000-5000 инспекций в минуту
Установщик ПМИ
  • производительность 21000 Чип комп. в час, 15000 SOP комп. в час, 5500 QFN комп. в час устанавливаемые компоненты 01005 чипы + 14 мм микросхемы, 0201 чипы + 22мм микросхемы, количество питателей 120 (8 мм)
  • 6 установочных головок, т CN, точн. чип + 50 мкм,
  • система распознавания компонентов на лету
Установщик ПМИ
  • производительность 21000 Чип комп. в час, 15000 SOP комп. в час, 5500 QFN комп. в час устанавливаемые компоненты 01005 чипы + 14 мм микросхемы, 0201 чипы + 22мм микросхемы, количество питателей 120 (8 мм)
  • 6 установочных головок, т CN, точн. чип + 50 мкм,
  • система распознавания компонентов на лету
Загрузчик печатных плат в линию, соединительные конвейеры, разгрузчик
  • загрузчик и разгрузчик магазинного типа

Дополнительное оборудование:

  • Система рентгеноскопии , диапазон 0-160кВ, шаг 5кВ, угол контроля 0-75 градусов, предельный размер печатного узла 406х406 мм, вес – до 5 кг. Увеличение геометрическое 2-2400, системное – 36000

  • Ремонтные паяльные центры 

  • Установка – тестер с подвижными измерительными зондами с точностью позиционирования 25,4 мкм, предельные размеры печатных узлов от 32х50мм до 686х610мм, толщиной 0,6-4,8 мм, весом до 20 кг

  • Шкафы сухого хранения электрорадио изделий

  • Установка визуального контроля  с увеличением до 40

  • Установки струйной промывки печатных узлов , мойка промывочными жидкостями , температура –до 70 градусов Цельсия, ополаскивание деинезационной водой. Контроль концентрации моющего раствора методом титрирования

Производственная линия 2

Производственная линия 2 производит не полный цикл сборки печатных плат. (Сборка и оплавление).

Принтер трафаретной печати
  • Размер платы: длина от 50 мм до 508 мм
  • Ширина: от 50мм до 508 мм
  • Дискретность: 0,1 мм, область печати 508х498 мм
  • Толщина платы: 0,2-6 мм, время цикла: 14 секунд, встроенная система 2D инспекции нанесения паяльной пасты
Печь конвекционного оплавления
  • 7 зон нагрева (верх-низ), 2 зоны охлаждения
  • Скорость: 0,25-1,52 м/мин, мин./макс
  • Ширина печатной платы: 508 мм
Длина рабочей зоны: 3790 мм
  • Длина зоны нагрева: 2650 мм
  • Длина зоны охлаждения: 1140 мм
Система автоматического контроля нанесения паяльной пасты (автоматический оптический контроль нанесения паяльной пасты, 3D инспекция
Макс. размер ПП Не менее 510x460 мм
Контролируемые параметры Объем, высота, область (секция/проекция/среднее значение), смещение, форма, перемычки
Мин. толщина ПП Не более 0,3 мм
Макс. толщина ПП Не менее 4,0 мм
Мин. размер компонента 01005 чип-компонент
Макс. размер контактной площадки Не менее 150 мкм
Макс. высота паяльной пасты Не менее 600 мкм
Оптика
Камера Оптический сенсор с возможностью одновременного захвата 2D и 3D изображения
Тип объектива Телецентрический
2D освещение Многоракурсная, многоцветная светодиодная
3D освещение Многоракурсная, многоцветная лазерная технология
Установщик ПМИ
  • Максимальная производительность, не менее: 30000 комп./час
  • Точность установки чип-компонентов, не хуже: ± 40 мкм при 3σ, микросхем, не хуже: ± 30 мкм при 3σ
  • Количество одновременно устанавливаемых на автомат 8 мм ленточных питателей, не менее: 120
  • Макс. высота устанавливаемых компонентов, не менее: 15 мм
  • Мин. размеры печатной платы (ДхШ), не более: 50х40 мм
  • Макс. размеры печатной платы (ДхШ), не менее: 460х400 мм
  • Возможность работы с печатными платами толщиной: от 0,38 до 4,2 мм
Система автоматической оптической инспекции
  • Оптический контроль поверхностного монтажа печатных узлов
  • 3D инспекция
Установщик ПМИ
  • Максимальная производительность, не менее: 78000 комп./час
  • Точность установки чип-компонентов, не хуже: ± 40 мкм при 3σ, микросхем, не хуже: ± 50 мкм при 3σ
  • Количество одновременно устанавливаемых на автомат 8 мм ленточных питателей, не менее: 120
  • Макс. высота устанавливаемых компонентов, не менее: 12 мм
  • Мин. размеры печатной платы (ДхШ), не более: 50х40 мм, макс. размеры печатной платы (ДхШ): при работе в одноконвейерном режиме, не менее: 510х460 мм; при работе в двухконвейерном режиме, не менее: 460х250 мм,
  • Возможность работы с печатными платами толщиной: от 0,38 до 4,2 мм

Дополнительное оборудование:

  • Система рентгеновского контроля  (неразрушающий контроль паяных соединений, поиск скрытых дефектов элементов и печатных плат, компьютерная томография печатных узлов, анализ полученных данных. Диапазон 0-16 кВ, шаг 5 кВ, угол наклона рабочего органа 0-75 градусов, макс. размер печатного узла 406х406 мм, вес – до 5 кг, увеличение геометрическое 2-2400, системное 36000

  • Установка струйной промывки печатных узлов и установка промывки методом погружения и барботажа (отмывка от остатков паяльных флюсов любой сложности, ультразвуковая промывка, работа с отмывочными материалами заказчика)

  • Система автоматического контроля электрических параметров  (тестер с подвижными измерительными зондами с точностью позиционирования 25,4 мкм, макс/мин. размеры печатных узлов 32х50 мм/686х610 мм, толщина 0.6-4.8 мм, вес до 20 кг)

  • Установки селективной пайки  (монтаж навесных компонентов, возможность использования различных типов припоев и флюсов)

  • Ремонтные паяльные центры  (монтаж и демонтаж компонентов любой сложности)

  • Система автоматической оптической инспекции  (оптический контроль навесного монтажа печатных узлов, 3D инспекция)

Контакты

Дополнительную информацию о возможности размещения заказов на гальваническом производстве нашего предприятии вы можете получить по телефонам: Отдел поддержки продаж и маркетинга Начальник сборочного производства