• Приёмная:
  •  +7 (4912) 29-27-33
  • Канцелярия:
  •  +7 (4912) 29-29-30
  • Факс:
  •  +7 (4912) 29-29-10
  • Отдел обеспечения:
  •  +7 (4912) 29-27-88
  • Отдел сбыта и ВЭС:
  •  +7 (4912) 29-28-00
  • Отдел сбыта и ВЭС:
  •  +7 (4912) 29-27-40
  • Отдел кадров:
  •  +7 (4912) 29-27-42
  • Электронная почта:

Сборка и монтаж печатных плат

Оснащение  цеха и участка линий поверхностного монтажа:

1.     Производственная линия 1 производит полный цикл сборки  печатных плат  и контроль собранных плат. Состав линии.

принтер трафаретной печати DEKHorizon 0.3i

установщик электронных компонентов OPALXII-SF

печь конвекционного оплавления ERSAHotflow12\2

система автоматической инспекции CyberOpticsFlexUltraHR12

Загрузчик печатных плат в линию, соединительные конвейеры, разгрузчик

размер платы длина от 50 мм до 508 мм,

 ширина от 50 мм до 508 мм,

дискретность 0,1 мм, область печати 508х498 мм,

толщина платы 0,2-6 мм, время цикла 14 секунд,

 

производительность 11600 комп. в час, устанавливаемые компоненты  01005 PLCC, QFP(max45x45мм), BGA, mBGA6x6-45x45 мм,  количество питателей 100 (8 мм),

8 установочных головок SF, точн.  чип + 50 мкм

система распознавания компонентов,

 

 6 зон нагрева (верх-низ) 2 зоны охлаждения (верх)

скорость 0,2-2,0 м/мин, мин./макс. ширина печатной платы 50/500 мм, минимальная длина печатной платы 80 мм,

длина зоны нагрева 2570 мм,

длина зоны охлаждения 870 мм устройство снятия термопрофилей

 

8 камер,

размер зоны инспекции 304х508,

минимальная ширина платы 110 мм, производительность 3000-5000 инспекций в минуту

Загрузчик и разгрузчик магазинного типа,

      2.    Производственная линия 2 производит не полный цикл сборки печатных плат. (Сборка и оплавление). Состав линии.

принтер трафаретной печати DEKHorizon 0.3i

установщик электронных компонентов SamsungSM-421

печь конвекционного оплавления OmniMax 7

Установка электрического контроля «Летающие тестовые пробы» SPEA 4060

Загрузчик печатных плат в линию, соединительные конвейеры, разгрузчик

размер платы длина от 50 мм до 508 мм,

 ширина от 50 мм до 508 мм,

дискретность 0,1 мм, область печати 508х498 мм,

толщина платы 0,2-6 мм, время цикла 14 секунд,

 

производительность 21000  Чип комп. в час,

15000 SOPкомп. в час, 5500 QFN  комп. в час устанавливаемые компоненты  01005 чипы + 14 мм микросхемы, 0201 чипы +  22мм микросхемы,  количество питателей 120 (8 мм),

6 установочных головок, т CN, точн. чип + 50 мкм,

система распознавания компонентов на лету,

 

 7 зон нагрева (верх-низ) 2 зоны охлаждения,

скорость 0,25-1,52 м/мин, мин./макс.

ширина печатной платы 508 мм,

длина зоны нагрева 2685 мм,

длина зоны охлаждения 887 мм,

 

Максимальный/минимальный размер плат 686х610/32х50, толщина платы 0,6-4,8, высота компонентов

 +55мм,-110мм , электрический контроль цепей, компонентов, функциональный контроль

Загрузчик и разгрузчик магазинного типа,  

           

Цех 029 – сборка и монтаж  печатных узлов: проектирование  печатных плат, поверхностный автоматизированный и объёмный ручной монтаж печатных узлов, автоматизированный контроль качества монтажа и электрических параметров.

Дополнительное оборудование:

Система рентгеноскопии XTV160 Nicon,  диапазон 0-160кВ, шаг 5кВ, угол контроля 0-75 градусов, предельный размер печатного узла 406х406 мм, вес – до 5 кг. Увеличение геометрическое 2-2400, системное – 36000.

Установка SPEA 4060 – тестер с подвижными измерительными зондами с точностью позиционирования 25,4 мкм, предельные размеры печатных узлов от 32х50мм  до 686х610мм, толщиной  0,6-4,8 мм, весом до 20 кг

Установка визуального контроля  Lynxс увеличением до 40

Установки струйной промывки печатных узлов CompacleanIIR+  и  TRIMAX, мойка промывочними жидкостями Vigon 250, температура –до 70 градусов Цельсия, ополаскивание деинезационной водой.  Контроль концентрации моющего раствора методом титрирования  Zestron.

Ремонтные паяльные центры  PACE PRC 2000 и  ERSAHR600

Шкафы сухого хранения электро радио изделий

Консоль отладки Joomla!

Сессия

Результаты профилирования

Использование памяти

Запросы к базе данных